激光焊接机的技术原理
  
  东莞奥信激光焊接设备有限公司是国内专业从事仿激光焊接和激光焊接的设备制造商,研发生产销售具有国内***水平的精密激光焊接设备,是国内制造激光焊接设备的知.公司目前拥有多项***，拥有生产产品的全部知识产权，并可以为客户提供量身定做的产品。
  激光焊接机的技术参数：平均激光功率是200W，工作时的功率是250W左右，比其他公司的功率会大； 单脉冲能量是110J，也就是单个脉冲时的能量大小；主机耗电功率是8KW，一个小时也用不了多少电；焊接深度是0 .1-2.5mm，是氩弧焊的1.5倍左右；焊点大小是0.2-2mm，的深宽比是10:1，是氩弧焊无法与之媲美的；激光波长采用的波长是1064nm，焊接不锈钢是非常***的；脉冲宽度是0.3-20ms（可调），主要是用来控制焊点的大小的；连击频率是1-100Hz，每秒频率是130Hz；瞄准定位采用专业的红光定位，或者CCD感应；激光器工作行程是X轴300Y轴200Z轴300（行程可选），电力需求是380V±10% / 50Hz / 60A 或者220V / 50Hz / 60A；连续工作时间是不超过16个小时；水冷系统是3匹（或5匹可选）激光器专用水冷箱；使用环境是洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85% 左右的车间。
   机型描述：AXL-200W自动激光焊接机引进德国焊接机技术研制生产的激光焊接机。焊接效***、效果好、操作简单方便，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。可根据客户要求订制。
  近年来，在激光装备与应用技术领域出现了两个令人瞩目的进展：一是以大功率光纤激光器为代表的激光焊接（切割）装备，凸显了激光加工的高效率、低运行成本和“现场化”的工业应用优势；二是新型、高强材料的出现，牵引和促进了各种激光复合焊接技术的研发，呈现了“一代材料”与“一代技术”的配套效应。这些都标志着一个激光技术应用新时期的到来。因此，了解快速发展中的激光技术，掌握各种激光器的特点和技术性能，对“光加工”在机械制造行业的推广应用有重要的现实意义。 
一、激光器的功率与光束特性的工程意义 
机械制造领域中的激光加工大多通过光与物质的相互作用而实现。激光器光束的波长、功率密度、时空等特性是决定光与物质相互耦合效率的重要参数。在工程应用意义上主要表现在输出功率和光束质量两个方面。
（1）激光器的输出功率是激光器加工能力的基本指标之一。目前，向工***提供的CO2激光器功率达45kW；多棒串联的YAG激光器激光输出功率达6kW；半导体泵浦固体激光器的功率达4.4kW；二极管泵浦薄片式固体激光器单模块的输出功率达2kW，组合输出达8kW；尤其是输出功***达10kW～50kW的光纤激光器已进入工***应用。
（2）光束质量是激光器的一项关键指标，其工程应用意义上的表征有三：一是对激光光斑能量时空分布稳定性的要求，直接关系焊接、切割加工的精度与一致性；二是对激光光束焦点前后能量集中的“有效范围”，直接关系中厚板的焊接、切割质量和机器人对复杂型面进行远程焊接或切割的效率与精度；三是关于激光光束的截面形状及其功率密度，直接关系加工的工艺性和适用性。