激光焊接金属材料的科技技术
  东莞奥信激光焊接设备有限公司是国内专业从事仿激光焊接和激光焊接的设备制造商,研发生产销售具有国内***水平的精密激光焊接设备,是国内制造激光焊接设备的知.公司目前拥有多项***，拥有生产产品的全部知识产权，并可以为客户提供量身定做的产品。
  激光焊接机的技术参数：平均激光功率是200W，工作时的功率是250W左右，比其他公司的功率会大； 单脉冲能量是110J，也就是单个脉冲时的能量大小；主机耗电功率是8KW，一个小时也用不了多少电；焊接深度是0 .1-2.5mm，是氩弧焊的1.5倍左右；焊点大小是0.2-2mm，的深宽比是10:1，是氩弧焊无法与之媲美的；激光波长采用的波长是1064nm，焊接不锈钢是非常***的；脉冲宽度是0.3-20ms（可调），主要是用来控制焊点的大小的；连击频率是1-100Hz，每秒频率是130Hz；瞄准定位采用专业的红光定位，或者CCD感应；激光器工作行程是X轴300Y轴200Z轴300（行程可选），电力需求是380V±10% / 50Hz / 60A 或者220V / 50Hz / 60A；连续工作时间是不超过16个小时；水冷系统是3匹（或5匹可选）激光器专用水冷箱；使用环境是洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85% 左右的车间。
   机型描述：AXL-200W自动激光焊接机引进德国焊接机技术研制生产的激光焊接机。焊接效***、效果好、操作简单方便，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。可根据客户要求订制。
 世界上的个激光束于1960年利用闪光灯泡激发红宝石晶粒 所产生，因受限于晶体的热容量，只能产生很短暂的脉冲光束且频率很低。虽然瞬间脉冲峰值能量可高达10^6瓦，但仍属于低能量输出。使用钕（ND）为激发元素的钇铝石榴石晶棒（Nd:YAG）可产生1---8KW的连续单一波长光束。YAG激光，波长为1.06uM，可以通过柔性光纤连接到激光加工头，设备布局灵活，适用焊接厚度0.5-6mm。使用CO2为激发物的CO2激光（波长10.6uM），输出能量可达25KW，可做出2mm板厚单道全渗透焊接，工***已广泛用于金属的加工上。
   黄铜-紫铜、铜-钢、铝-钢等的异种金属材料焊接，与传统熔焊方法相比，焊接接头的性能***提高。
  激光焊接高效化的工程应用。
  近年来激光焊接在汽车白车身的装焊、中厚板的焊接与切割、镀层管板的切割、管线铺设工程、船舶制造中都取得工业化应用新进展，且运行成本不断下降，对传统加工方法的改进或替代、生产效率与产品品质的大幅提升，构成了对激光加工技术有力的需求驱动。
  是近年来推广中的激光远程扫描焊接，所采用的光纤激光器以高光束质量获得快速扫描焊接的高生产效率。给出了高效率激光厚板焊接、输油气管线激光焊接的新进展，亦从新技术发展的角度体现了高效优质“竞争力”的具体内涵。
  另外，值得注意的是激光与电弧的复合热源在提高焊接速度方面的工程意义。例如，激光-TIG复合热源的焊速可以达到激光焊接的两倍以上，这在常规TIG焊难以做到；而激光-MIG复合热源的焊速则比单独MIG提高了一倍以上。在工艺特点上可表达为：① 高效节能；② 增加熔深；③ 可进行高速焊；④ 调节两种热源参数，可改善焊缝成形，热影响区小；⑤ 提高了坡口间隙的允许公差，更加容易跟踪焊缝。这一优点对于超高强钢、超细晶粒钢、高强铝合金等焊接时低能量输入要求具有重要的应用价值。
激光切割的新动态 
  高的激光功率和光束质量对材料的切割关系密切，切口窄、热影响区小、无挂渣以及高切割速度等是激光切割工艺具有的特点。图10是激光切割的示例。图11是三种不同激光器对不同厚度不锈钢板材切割的速度对比。同时，一机多用的激光设备为制造业用户带来更大的方便和效益。
  激光与其他工艺复合的共生态。
  当前，在激光复合工艺的发展中已出现了如双点或双束激光的复合、激光与电弧的复合、激光与搅拌摩擦热复合以及激光与电阻热复合等形式；并呈现与其他相关技术结合及功能延伸的趋势，如与水射流、铆接等结合而形成的新工艺。
  激光加工对传统工艺的牵引与提升，是在工业领域具有可持续发展生命力的表征。其高质量、高精度、低变形、高效率以及运行成本不断降低等诸多优点为传统工艺所无法比拟。随着***大功率激光装置的开发，激光加工在机械制造、航空航天、兵工、船舶制造、汽车制造、压力容器制造等支柱产业中的应用将越来越广泛。